蚌埠专业NAK80模具钢重量计算

NAK80模具钢的耐磨性也很重要。决定模具使用寿命较重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命。NAK80模具制作过程中如何选材？蚌埠专业NAK80模具钢重量计算

NAK80塑胶模具钢深冷处理：为获得较高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。氮化处理：模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。NAK80具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大。切削加工性良好;放电加工性佳，放电加工后的研磨非常容易，因放电加工后表面硬度均匀且白层硬度较低;镜面抛光性良好;焊接性良好;蚀纹性良好;尺寸稳定，适合于精密零件及大批量生产。蚌埠专业NAK80模具钢重量计算NAK80特性：具有良好的抛光性能。

NAK80的研磨与抛光条件 一般的研磨与抛光顺序如下： 砥石研磨*（由粗→细：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂纸研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→钻石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm） *加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。 蚀花加工性： 蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。 NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。 蚀液：FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝酸) 温度：42℃ 制程：浸渍 时间：30分钟 放电加工性 放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。

nak80线材裂纹的起因及对策：线材也可以称为盘条,在使用线材时,会发现线材表面呈现线性开裂,沿轧制方向有平直或弯曲、折曲的细线,这就是所谓的线材裂纹,这属于纵向裂纹。线材还有横向裂纹,线材横向裂纹是不连续的。那产生这些裂纹的原因有:消除线材裂纹的办法有:(1)严格检查坯料的质量,不合格坯料不投产;(2)加强坯料的加热操作,控制好加热速度、加热温度和均匀加热;线材裂纹产生原因有:(1)坯料上得纵向或横向裂纹、结疤、皮下气泡或非金属夹杂物等缺陷未消除掉,轧制后暴露,形成纵向裂纹,硫、磷含量偏高的钢锭,在轧制变形较剧烈的情况下易造成纵向或横向裂纹;(2)加热不均匀,轧件各部分的延伸和宽展不一样;(3)高碳钢盘条坯料加热工艺不当(预热速度过快、加热温度过高)或轧件冷却速度过快产生过大的热应力而形成裂纹,后者还可能出现横向裂纹;(4)连铸坯上的小孔如不清理,经轧制被延伸、氧化、熔接造成成品的线状发纹;(5)轧后控制冷却工艺不当,形成的裂纹无脱碳现象伴生,纹缝中一般无氧化铁皮。NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。

NAK80的机械性质： 1、 常温下的机械性质（20℃） 硬度 41HRC 0.2%降伏强度 103kgf/平方mm（147Ksi） 抗拉强度 128kgf/平方mm（147Ksi） 断面缩率 38.0% 伸长率 15.6% 冲击值（U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向 2、 高温下的机械性质 机械性能 测试温度（℃ 100 300 抗拉强度（Ksi） - 145 143 断面缩率（%） - 38.5 40.1 伸长率 - 15.9 16.0 冲击值 1.8 3.6 3.5 硬度（HV） 395 375 360 3、物理性能 1) 线胀系数: 温度100°C/200°C/300°C,线胀系数 11.3 ×10-6K-1/12.5 ×10-6K-1/13.4×10-6K-1 2) 热导率: 温度 20°C/100°C/200°C/300°C, 热导率 38.9[W/(m•K)]/39.3[W/(m•K)]/ 41.9[W/(m•K)]/42.7[W/(m•K)]。nak80的处理工艺有：时效处理。徐州国标NAK80模具钢材料

NAK80模具钢为什么要进行表面淬火？蚌埠专业NAK80模具钢重量计算

NAK80模具钢的典型应用举例 1）镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具； 2）办公自动化设备，汽车零件放电加工模具； 3）透明产品或要求光洁度的产品，如汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明产品模具。 NAK80模具钢热处理工艺： 采用“热加工锻造成型→淬火→回火。三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC；气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。蚌埠专业NAK80模具钢重量计算

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